Сварка TIG: особенности и преимущества

Без сварочных работ трудно представить мир. Процесс «склеивания» металлических запчастей присутствует везде: в машиностроении, космосе, авиации, строительстве и даже быту. Сейчас существует громадное количество методов, с помощью которых можно соединить запчасти. Однако аргонодуговая сварка стали занимает одно из лидирующих мест.

Для выполнения работ необходимо обладать не только определенными навыками, но и механизмами, с помощью которых выполняется сама работа.

Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка TIG DC обладает немалым количеством достоинств. К основным преимуществам относят:

  • возможность работать не только с тонкими деталями, но и конструкциями, обладающими значительной толщиной;
  • регулировку параметров сварочного тока;
  • использование негорючих газов, что повышает безопасность выполнения аргонодуговой сварки стали;
  • наличие тугоплавких электродов многоразового использования;
  • наличие осциллятора, с помощью которого можно улучшить розжиг дуги;
  • отличное качество шва, что позволяет конструкции выглядеть более привлекательно;
  • надежность и прочность, что позволяет изделию сохранять первоначальный вид на протяжении длительного времени;
  • возможность соединения, казалось бы, «несоединяемых» металлов;
  • высокую скорость проведения работ благодаря тепловой мощности дуги;
  • возможность функционирования, как с прямой, так и обратной полярностью.

Однако аргонодуговая сварка TIG DC обладает и рядом недостатков, которые оказывают существенное влияние на выполнение работы.

Они заключаются в:

· невысоким «сцеплением» металлов по сравнению с иными методами;

· необходимости работать лишь в закрытых помещениях, чтобы исключить перерасход газа;

· ручной подаче сварочной проволки;

· незначительной мобильности.

Однако, несмотря на все недостатки, аргонодуговая сварка стали пользуется спросом во всем мире, так как с помощью ее можно сварить металл таким образом, что швы будут малозаметными.

Особенности использования аргонодуговых механизмов

Если сравнивать аргонодуговые механизмы, они намного сложнее, нежели конструкции, которые используются для выполнения классических сварочных работ. Каждый агрегат обладает газовым клапаном, с помощью которого аргон попадает в горелку. Также в механизме присутствует осциллятор, который предназначен для зажигания электрической дуги, а также балластный реостат, выступающий в качестве компонента, подбирающего оптимальную силу тока для выполнения работ.

 

Перед тем как покупать механизм, необходимо понять, с каким видом тока вам предстоит работать. Например, механизмы из магния и алюминия нуждаются в аргонодуговой сварке с помощью использования тока АС, а вот для соединения стальных деталей необходимо присмотреться к конструкциям DC. Существуют и универсальные агрегаты, которые предназначены для работы, как с магнием и алюминием, так и сталью.