Когда начинают говорить о конденсатоотводчиках, то имеют в виду автоматические клапаны, предотвращающие нецелевой расход пара, не изменившем агрегатного состояния, что обеспечивает прирост мощности оборудования. Также они пропускают через себя влагу, образовавшуюся внутри трубопроводов. Наличие жидкости провоцирует гидроудары, снижает качество пара и негативно отражается на тепловой мощности агрегатов.

Виды отводчиков

Трубопроводная арматура данного типа бывает поплавковой, термодинамической и термостатической, а также стальной, чугунной, латунной и биметаллической. С учетом типа имеющихся соединений - фланцевой, сварной, резьбовой и быстросъемной. Чтобы при таком многообразии номенклатуры не ошибиться с выбором, следует принять во внимание диаметр выходной трубы 15…100мм, возможный максимум нагрузки по конденсату – 0,04…60т/ч, конструктивные особенности оборудования – трубопроводы повышенного давления, паропроводы, теплообменники, а также дифференциальное рабочее давление - 0,1…64МПа.

Поплавковые отводчики предназначены для непрерывного отвода влаги. Их основным рабочим элементом является сфера, перевернутый или свободноплавающий стакан. В двух первых случаях полезное действие обеспечивают шарниры. В третьем варианте исполнения откалиброванное отверстие постепенно открывается пропорционально объему поступающей жидкости. После полного заполнения емкости поплавок всплывает и клапан открывается. Конденсированный пар вырывается наружу.

Термодинамические конденсатоотводчики конструктивно сложнее, помимо впускных и выпускных отверстий, в них присутствует камера вскипания, капсула, диск и паровая рубашка. Их рекомендуется использовать в теплообменниках и системах отвода пара, которые не нуждаются в непрерывном отводе жидкости. Если эксплуатация оборудования допускает незначительные концентрации конденсированных масс, то данный тип арматуры предпочтительнее поплавковым аналогам.

Термостатические конденсатоотводчики имеют схожую сферу применения, но несколько иную конструкцию.