Мастика - это смесь дисперсной системы с более или менее крупными частицами наполнителя. Почти все мастики можно рассматривать как суспензии, т. е. грубодисперсные системы, в которых роль дисперсной среды играют растворы, эмульсии или пасты, а роль дисперсной фазы наполнители. Такие системы весьма недолговечны, легко расслаиваются и слеживаются. Кстати, узнать про 46 достопримечательностей Минеральных вод, которые стоит посетить, вы можете тут https://vsyoprootdyh.ru/dostoprimechatelnosti-sochinskogo-rayona-na-karte-foto-i-video/8-luchshih-peschanyh-plyazhey-sochi-i-adlera.

При нанесении на поверхность образуют после высыхания достаточно прочную, эластичную, водо, паро и газонепроницаемую пленку, устойчивую к химическим агентам. Добавка в растворы, эмульсии и пасты или в чистые битумы наполнителей в определенных количествах в значительной мере улучшает их свойства после формирования гидро или пароизоляционных слоев.

По температуре во время укладки их делят на горячие и холодные. Горячие мастики перед употреблением нагревают, а холодные при положительных температурах наружного воздуха (но не ниже 810С для мастик на водной основе) не требуют подогрева.

Горячие и холодные мастики, первые после остывания, а вторые после высыхания, при температуре 182С должны быть однородными, без видимых посторонних включений и примесей, не должны иметь видимых частиц наполнителя, не покрытых битумом, не давать отлипа, быть эластичными, по не течь.

Введение в битумное или другое вяжущее, в растворы, эмульсии и пасты наполнителей в значительной степени повышает вязкость, механическую прочность, теплостойкость и улучшает другие показатели. При этом волокнистые и синтетические полимерные добавки являются более эффективными, чем пылевидные.

При введении наполнителя должна обеспечиваться однородность (гомогенность) смеси, поэтому не рекомендуется применение быстро и легко осаждающихся наполнителей. Чем меньше удельный вес и меньше размеры частицы, тем медленнее происходит их осаждение. При этом наполнитель с меньшим удельным весом и с большей крупностью частиц осаждается медленнее, чем наполнитель с большим удельным весом и меньшей крупностью. При нанесении мастичных слоев небольшой толщины крупные частицы могут выступать из них, нарушая его целостность и создавая своеобразные мостики, через которые могут проникать вода, различные газы и вызывать разрушение слоев. Эти частицы также являются точками, через которые могут проходить трещины при повышенных деформативных нагрузках.

Количество наполнителя оказывает существенное влияние на свойства мастик. Введение наполнителя в пределах до 30, а в некоторых случаях даже до 35% незначительно понижает пенетрацию и повышает жесткость мастик, однако при переходе через этот предел добавка даже небольшого количества наполнителя резко уменьшает пенетрацию и эластичность, увеличивает механическую прочность. Установлено, что пылевидные наполнители, обладающие низкой адсорбционной способностью (известняковая мука, молотый кварц), при введении их в мастики обеспечивают большую растяжимость, чем наполнители, имеющие высокую адсорбционную способность. Однако и те и другие почти не улучшают растяжимость мастик при отрицательных температурах.

Лучшими наполнителями, придающими мастикам повышенное сопротивление изгибу, особенно при отрицательных температурах, являются волокнистые наполнители асбест, минеральная вата, стекловолокно, целлюлоза, отходы хлопкопрядильных фабрик и др. Волокнистые наполнители увеличивают температуру размягчения мастик, их растяжимость, сопротивление разрыву и нагреванию, пластичность, эластичность и ударную вязкость в значительно большей степени, чем пылевидные наполнители. Для понижения вязкости мастик в них вводят пластифицирующие добавки в количестве до 810% (зеленое или машинное масло и др.).